Lorsqu’elle est exposée à des milieux oxydants, la forte teneur en chrome de la barre UNS N06022 lui confère une bonne résistance. L’ajout de tungstène et de molybdène à la barre ronde en alliage C22 confère à l’alliage une bonne résistance aux milieux réducteurs.
Cet alliage d’acier à base de nickel est réputé pour sa résistance exceptionnelle à l’exposition aux milieux aqueux oxydants. Par exemple, dans le chlore humide et les mélanges contenant de l’acide nitrique ou des acides oxydants avec des ions chlore, la tige Hastelloy C22 Tig présente une résistance exceptionnelle à la corrosion.

D’autres milieux corrosifs tels que la saumure, l’eau de mer, les chlorures ferriques et cuivriques, le chlore humide, les chlorures d’acide oxydants, les acides formique et acétique, etc. sont également résistants à l’Hastelloy C-22. De plus, l’alliage résiste aux substances organiques et inorganiques, ainsi qu’à une variété de solutions chimiques mélangées ou contaminées.

L’alliage de nickel de la barre Hastelloy C22 offre la meilleure résistance aux conditions des flux de processus qui peuvent être à la fois oxydantes et réductrices. Cette caractéristique est particulièrement utile dans les secteurs de l’économie qui ont des installations internes polyvalentes et des conditions de « perturbations » fréquentes impliquant l’équipement.

La teneur en nickel de la barre ronde Hastelloy C22 empêche la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui la rend appropriée pour la majorité des applications de processus chimiques dans leur état brut de soudure. Lorsque les températures dépassent 1 250 °F, la barre ronde Hastelloy C22 ne doit pas être utilisé dans les applications de service en raison des phases nocives qui se forment au-dessus de cette température.

Il est possible de forger à des températures comprises entre 1750°F et 2050°F, puis de refroidir rapidement par la suite. Le refroidissement accéléré de la barre Hastelloy C22 empêche la formation de phases nocives, qui se produisent dans la plage de température de 1 400 °F à 1 800 °F.
En raison de sa ductilité, l’Hastelloy C22 peut être formé par écrouissage ; cependant, en raison de l’écrouissage, un recuit intermédiaire peut être nécessaire. 2020°F à 2150°F est une plage de température appropriée pour le recuit, qui peut être suivi d’une trempe rapide.

Les procédés à l’arc au tungstène gazeux, à l’arc métallique gazeux et à l’arc métallique blindé peuvent tous être utilisés pour souder des tiges d’hastelloy C22.