Brides ASTM B564/ASME SB564 UNS N06022 Hastelloy C22

La résistance de l’alliage à la corrosion est l’une des principales caractéristiques de la bride aveugle pour lunettes Hastelloy C22. Par exemple, l’Hastelloy C22 est connu pour présenter une résistance améliorée à la fissuration par corrosion, aux piqûres et à la corrosion caverneuse liées aux contraintes. La capacité de l’alliage à résister à la corrosion résulte de l’ajout de nickel et de molybdène. La teneur élevée en chrome des brides de tuyauterie Hastelloy B3 offre une bonne résistance aux milieux oxydants, tandis que la teneur en molybdène et en tungstène de l’alliage lui confère une bonne résistance à la corrosion dans les milieux réducteurs.

Une excellente résistance à l’oxydation est également démontrée par ces brides industrielles en alliage d’acier au nickel C200 dans les milieux aqueux, qui incluent des situations contenant des solutions chimiques comme du chlore humide ou des combinaisons d’acide nitrique ou d’acides oxydants avec des ions chlore. Les solutions contenant de la saumure, du chlore humide, des chlorures d’acide oxydants, des acides formique et acétique, des chlorures ferriques et cuivriques et de nombreuses solutions chimiques mélangées ou contaminées, organiques et inorganiques, font partie des autres milieux corrosifs auxquels les brides en alliage C22 résistent.

L’Hastelloy C22, qui est à base de nickel, offre également la meilleure résistance dans les environnements où l’alliage entrera en contact avec les flux de traitement dans des circonstances à la fois oxydantes et réductrices. Ceci est avantageux dans les usines ou les usines polyvalentes où ces conditions instables ou en constante évolution se produisent fréquemment. Par exemple, le tableau des poids de bride Sb-366 N10675 s’applique à un certain nombre d’industries, y compris l’industrie des procédés chimiques, où il peut être utilisé dans des équipements tels que les systèmes de décapage, les épurateurs de gaz de combustion, les épurateurs de dioxyde de soufre, les usines de blanchiment de pâtes et papiers. et le retraitement du combustible nucléaire. De nombreuses usines polyvalentes de ces industries nécessitent des pièces, des pièces ou des équipements présentant une résistance élevée à la traction tout en préservant leur capacité à résister à la corrosion.

Il est bien connu que cet alliage à base de nickel résiste à la formation de précipités aux limites des grains, qui se produit généralement dans la zone de soudure affectée thermiquement. En conséquence, dans son état brut de soudure, l’Hastelloy C22 est un alliage bien adapté à la majorité des applications de procédés chimiques. Étant donné que des phases nocives peuvent se former au-dessus de 1 250 °F, les brides Hastelloy C22 ne doivent pas être utilisées dans des applications où les températures peuvent dépasser ce niveau.

L’alliage peut devoir subir un recuit intermédiaire en raison de l’écrouissage, même s’il est suffisamment ductile pour être façonné dans n’importe quelle dimension de bride Uns N06200 grâce à des techniques de travail à froid. Sur la bride aveugle Hastelloy C2000, le forgeage doit être effectué entre 1 750 °F et 2 050 °F, suivi d’un refroidissement rapide. Une plage de températures de recuit de 2020°F à 2150°F est possible pour l’alliage. L’alliage est rapidement trempé après recuit. Lorsque l’alliage refroidit plus rapidement, les phases nocives qui se produisent lorsque l’alliage atteint une température comprise entre 1 400 °F et 1 800 °F sont empêchées de se former. Les brides Hastelloy C22 peuvent être soudées à l’aide de techniques d’atelier standard telles que les méthodes à l’arc métallique blindé, à l’arc gaz-tungstène et à l’arc gazeux-métal.