Fabricant de brides en Inconel

Bien qu’il s’agisse d’un matériau coûteux, les pièces forgées en inconel sont celles qui sont mieux conservées pour des applications appropriées. Par conséquent, l’alliage doit être utilisé dans des situations ou des applications où d’autres matériaux ne sont pas aussi efficaces que l’Inconel. En conséquence, certaines régions appliquent le tableau des qualités de bride en Inconel à leurs opérations. Étant donné que la bride à col de soudage long en Inconel conserve sa résistance à la traction à des températures élevées, elle présente une résistance supérieure aux températures extrêmes.L’Inconel peut résister à des charges légères grâce à sa haute résistance à la traction, même à des températures élevées. Par exemple, l’Inconel 625 est un excellent matériau pour les applications de paniers car il peut maintenir une charge de 13,3 ksi à une température élevée d’environ 2 000 °F. Les applications impliquant un traitement thermique se comparent favorablement aux aciers inoxydables de qualité 304, 316 et 330.

Lorsqu’elle est soumise à un traitement thermique rigoureux, une bride en plaque d’Inconel conserve sa forme plus facilement que la plupart des autres qualités d’alliage d’acier inoxydable. Certains fabricants de brides de tuyauterie en Inconel en Inde traitent l’alliage en alternant rapidement entre des procédures à haute et basse température. Aux températures élevées et basses, de nombreuses qualités d’alliage Inconel ont tendance à conserver leur résistance exceptionnelle à l’oxydation. Dans les processus où les températures fluctuent ou alternent entre des températures basses quasi cryogéniques et des températures de traitement thermique élevées, la résistance exceptionnelle à l’oxydation s’avère utile. La résistance remarquable de la bride aveugle Incoloy au sel et au chlorure de sodium dans les environnements marins sur une plage de températures est remarquable.

En général, l’alliage Inconel est bien plus utile que l’acier inoxydable de qualité 316 dans les applications où les températures extrêmes peuvent atteindre ou dépasser 1 000 °F. En effet, contrairement au grade 316 SS, l’Inconel est mieux à même de maintenir sa résistance à l’oxydation à haute température. Les clients manufacturiers peuvent obtenir ces composants auprès d’une multitude de fournisseurs de brides Inconel ASTM B564 en Inde. La majorité des clients utilisant le tableau des dimensions des brides Inconel en mm proviennent du secteur de la construction de turbines et de moteurs à réaction.

L’obligation pour les moteurs à réaction de supporter des températures extrêmes, c’est-à-dire fréquemment des températures élevées et basses, les rend spéciaux. La température a tendance à produire de la chaleur lorsque ces moteurs fonctionnent, ce qui peut entraîner une augmentation de la température des composants du moteur. Même si les technologies de refroidissement sont généralement utilisées pour abaisser rapidement la température du moteur, de nombreux métaux et alliages peuvent ne pas être en mesure de résister à de telles températures. En raison des technologies de refroidissement et des processus de combustion utilisés dans l’industrie aérospatiale, la bride aveugle Incoloy conserve à la fois sa haute résistance à la traction et sa haute résistance à l’oxydation, même face à des changements rapides de température.

L’Inconel est un alliage utilisé pour fabriquer de nombreux types de composants, tels que des brides, et est considéré comme le matériau idéal. Cela est particulièrement vrai dans les endroits où il est nécessaire de résister à des températures élevées et à des produits chimiques. Tout processus dans lequel des températures élevées pourraient normalement se détériorer pendant la résistance à l’oxydation d’autres métaux est approprié pour l’utilisation du calculateur de poids de brides en Inconel.