Fabricant de barres rondes Incoloy 800 en Inde

À l’exception de la teneur accrue en carbone de l’alliage 800H, ces deux alliages d’acier au nickel sont comparables. De plus, l’alliage 800HT peut contenir jusqu’à 1,20 pour cent de titane et d’aluminium. La chimie de l’Incoloy 800HT a été modifiée pour fournir des caractéristiques idéales à haute température, qui peuvent être appliquées à des applications structurelles à haute température. Le premier de ces alliages à arriver sur le marché était l’Inconel 800 Round Bar, qui a ensuite été considérablement modifié en Incoloy 800H en ajustant la concentration en carbone de l’alliage.

Le degré de carbone dans cette altération a été ajusté de telle sorte qu’il puisse varier de 0,05 à 0,10 pour cent. La concentration élevée en nickel des alliages ASTM B408 UNS N08811 leur confère une résistance exceptionnelle à la fragilité provoquée par la précipitation de la phase sigma ainsi qu’à la fissuration par corrosion. liés au stress chlore. Une excellente résistance globale à la corrosion caractérise la barre ronde Incoloy 800h. La barre ronde Incoloy 800 présente de meilleures qualités de fluage et de rupture sous contrainte lorsqu’elle est recuite en solution.

Les principales applications des barres en alliage 800ht sont celles avec des températures allant jusqu’à 1 100° F. Même lorsqu’elles sont exposées à la chaleur pendant de longues périodes, les barres rondes Incoloy 800 ne se fissureront pas, même à des températures comprises entre 1 200 et 1 600° F, alors que de nombreux aciers inoxydables faire. Les excellentes propriétés de formage à froid des barres rondes Inconel 800 sont généralement attribuées aux alliages nickel-chrome. Le formage à froid de l’Inconel 800 donne une surface clairement ondulée et appelée « peau d’orange ». Le soudage de l’ASTM B408 UNS N08811 peut être réalisé en utilisant des procédures standard pour l’acier inoxydable.