Fabricant de rondelles En 14399-6 en Inde

Fixation en acier galvanisé à chaud, rondelle en 14399-6 m20. La fixation doit être traitée par immersion ou zingage de l’alliage lors de la galvanisation à chaud. Il est bien connu que le zinc offre une forte résistance à la corrosion et renforce la fixation. La rondelle m24 EN 14399 6 a une valeur de dureté comprise entre 300 et 370 HV. Ces raccords à vis haute résistance sont précontraints pour la construction métallique conformément à la norme DIN EN 14399-6.

L’utilisation d’assemblages préchargés avec la rondelle M24 EN 14399 6 présente plusieurs avantages, tels qu’une meilleure performance en fatigue et aucun desserrage des boulons dû aux vibrations. En plus d’apporter ces deux avantages, les rondelles en 14399 6 m42 sont réputées pour avoir des joints rigides au niveau des fixations. Il n’y a donc pas de bordereau de service. La résistance à la traction des fixations (ou la classe de propriété utilisée pour fabriquer ces fixations) utilisées dans l’assemblage préchargé et le degré auquel les fixations ont été tendues ou ont subi une contrainte prolongée pendant l’installation ainsi que le processus de serrage sont quelques-uns des paramètres. qui affectent cette propriété, même si la norme EN 14399 6 a tendance à être antidérapante.

L’utilisation de trous de dégagement dans ces fixations explique la tolérance dans la fabrication ou le montage de la rondelle DIN 14399-6. Étant donné que les assemblages préchargés dans les tailles M24 et M30 sont largement accessibles sur le marché, les ponts utilisent souvent la classe de propriété 8,8 pour ces assemblages. Bien que la rondelle en 14399-6 présente peu d’inconvénients, il y a quelques éléments à prendre en compte lors de l’installation de ces assemblages préchargés. Premièrement, il peut être difficile de s’assurer que toutes les fixations ont été suffisamment préchargées.