Fournisseurs de fixations Hastelloy B2

La résistance du boulon UNS N10665 à divers acides non oxydants ainsi qu’à l’acide sulfurique pur est l’une de ses caractéristiques clés. Bien que l’Hastelloy B2 présente une forte résistance aux environnements réducteurs, il est impératif que cet alliage ne soit pas utilisé dans des environnements oxydants ou dans des milieux réducteurs contenant des agents oxydants.

Par exemple, l’utilisation de fixations Hastelloy en alliage B2 peut entraîner une défaillance prématurée des systèmes contenant de l’acide chlorhydrique en présence de fer ou de cuivre. Les vis Hastelloy 2.4617 présentent une résistance exceptionnelle à divers produits chimiques, notamment l’acide chlorhydrique, les catalyseurs contenant du chlorure d’aluminium et d’autres substances fortement réductrices.

Les industries de transformation chimique utilisent les vis Hastelloy B2 en raison de leurs performances exceptionnelles dans les milieux réducteurs. En particulier les secteurs qui s’occupent du traitement des acides tels que l’acide chlorhydrique, acétique, sulfurique et phosphorique. Les boulons Hastelloy B2 possèdent une excellente résistance à haute température dans les environnements sous vide et inertes.

Les fixations Hastelloy en alliage B2 conviennent parfaitement à une utilisation dans la majorité des processus chimiques où elles peuvent être appliquées à l’état brut de soudure, car il est connu que ces fixations résistent à la formation de précipités de carbure aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure. Lors du soudage, les zones de soudure affectées par la chaleur de l’Hastelloy B2 ont réduit la précipitation des carbures et d’autres phases, garantissant une résistance constante à la corrosion.

De plus, les écrous Hastelloy B2 offrent une résistance exceptionnelle contre la corrosion localisée telle que les piqûres et la fissuration par corrosion sous contrainte causées par le chlore. Parce que l’hastelloy peut tolérer des températures élevées, ses applications couvrent une large plage de températures, de la température ambiante ou des conditions ambiantes à des températures élevées allant jusqu’à 1 500 °F, en fonction de l’environnement du produit final. L’écrouissage est une méthode de formation des attaches en alliage B2 Hastelloy, mais seulement sous certaines conditions. Les fixations doivent être chauffées à environ 1950°F pendant le processus de durcissement, puis rapidement trempées.