Le superalliage Inconel 718 est à base de nickel et de chrome et est durci par précipitation. Des quantités importantes d’éléments comme le fer, le niobium et le molybdène sont également présentes dans la barre lumineuse ASTM B637 UNS N07718, ainsi que des traces de métaux comme le titane et l’aluminium. L’Inconel 718 est composé de titane et d’aluminium.
Les applications nécessitant une résistance élevée à la traction dans des plages de température allant de la cryogénie à une température élevée d’environ 1 400 °F sont bien adaptées à la barre noire AMS 5662 Inconel 718. En plus de sa résistance à la traction exceptionnelle, la barre ASTM B637 possède une bonne résistance aux chocs.
La barre AMS 5663 combine d’excellentes qualités mécaniques et physiques, notamment une forte résistance et résistance à la corrosion, avec une soudabilité exceptionnelle. Les bonnes caractéristiques de soudabilité de la barre ronde en alliage 718 incluent la résistance de l’alliage à la fissuration après soudage. Both the aged and the annealed states of Inconel 718 Rod can be welded. Even though the Inconel 718 grade alloy can be welded while aged, doing so will result in the formation of a heat-affected zone that is softer.
Les moteurs de fusée, les engins spatiaux, les navettes spatiales, les turbines à gaz, les réacteurs nucléaires, les pompes, les joints de turbopompes et les outils font partie des nombreuses applications de la barre hexagonale Inconel 718. Une excellente résistance à la rupture par fluage est présentée par la barre carrée Inconel 718 à des températures aussi élevées que 1 300 °F ou 700 °C. La réponse lente de durcissement par vieillissement de l’Inconel 718 Hex Bar permet le soudage et le recuit sans risque de durcissement spontané pendant le chauffage et le refroidissement.
La barre hexagonale Inconel 718 peut être travaillée à chaud à une température maximale de 2050°F à l’aide d’un four. Si la température de service est inférieure à 1 100 °F, le forgeage de la barre carrée Inconel 718 à chaud et à froid dans une plage de température de 1 700 °F à 1 850 °F renforcera le forgeage. Il est facile d’usiner la barre plate Inconel 718 à la fois à l’état vieilli et recuit. Alors que l’usinage de barres plates en Inconel 718 à l’état recuit donnera à l’alliage une durée de vie légèrement plus longue, l’usinage en condition de durcissement par vieillissement donne une meilleure action des copeaux et une meilleure finition.
Prix de la barre Inconel 718
Prix du bar Inconel 718 en Inde | Quantité | Prix en USD $ |
---|---|---|
Tige en alliage 718 AMS 5663, 30,0 de diamètre x 100 mm de long | 1 | 118,02 $ |
Tige en alliage 718 AMS 5663, 30,0 de diamètre x 100 mm de long | 2 | 198,11 $ |
Tige en alliage 718 AMS 5663, 30,0 de diamètre x 100 mm de long | 3 | 269,76 $ |
Tige en alliage 718 AMS 5663, 30,0 de diamètre x 250 mm de long | 1 | 217,78 $ |
Tige en alliage 718 AMS 5663, 30,0 de diamètre x 250 mm de long | 2 | 386,38 $ |
Tige en alliage 718 AMS 5663, 30,0 de diamètre x 250 mm de long | 3 | 531,09 $ |
Tige en alliage 718 AMS 5663, 30,0 de diamètre x 500 mm de long | 1 | 386,38 $ |
Tige en alliage 718 AMS 5663, 30,0 de diamètre x 500 mm de long | 2 | 609,77 $ |
Tige en alliage 718 AMS 5663, 30,0 de diamètre x 500 mm de long | 3 | 833,17 $ |
Tige en alliage 718 AMS 5663, 30,0 de diamètre x 1000 mm de long | 1 | 519,85 $ |
*Prix approximatif, veuillez nous contacter pour le prix final.
spécification | ASTM B637 UNS N07718, ASTM B 637 / ASME SB 637, alliage Inconel 718 AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, PWA 1009 PWA 1010 GE B50TF15 |
---|---|
Grade | Inconel 718-UNS N07718 |
Taille de la barre hexagonale UNS N07718 | 2-100 mm A/F |
Taille de barre ronde en alliage 718 ASTM B637 | Diamètre : 3 à ~ 800 mm |
ASTM B637 Alliage 718 Taille de la barre carrée | 4 à 100 mm |
N07718 Taille de barre plate | Épaisseur : 2 -100 mm |
Largeur : 10 à 500mm | |
Taille des rectangles en alliage 718 | 33 x 30 mm à 295 x 1 066 mm |
ASTM B637 N07718 Taille de la cornière | 3mm*20mm*20mm~12mm*100mm*100mm |
Section UNS N07718 | Épaisseur de 3,0 à 12,0 mm |
Barre de canal Inconel 718 AMS 5666 | Section de 80 x 40 mm à 150 x 75 mm ; Épaisseur de 5,0 à 6,0 mm |
N07718 Barre creuse | 32 mm de diamètre extérieur x 16 mm de diamètre intérieur à 250 mm de diamètre extérieur x 200 mm de diamètre intérieur) |
Taille des billettes ASTM B637 N07718 | Diamètre de 1/2″ à 495 mm |
Dimensions standard de la barre ronde | Diamètre / Hauteur : |
Finition | Étiré à froid (brillant), rectifié sans centre, laminé à chaud, tourné en douceur, pelé, bord laminé fendu, laminé à chaud recuit, tourné grossièrement, brillant, poli, meulage, rectifié sans centre et noir |
Tolérance | H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 ou selon les exigences des clients |
Surface | Laminé à chaud mariné, brillant, fini par sablage, étiré à froid, délié, poli |
Condition | Trempé et revenu, recuit |
Technique | Inconel 718 étiré à froid, laminé à chaud, barre ronde forgée, laminée à froid, tige |
Traitement | Coupe de barre à 650 mm |
Formulaire | Inconel 718 rond, baguette de soudage, barre en T, tige, barre de terre de précision, barre de canal, carré, barre plate, blocs, tige ronde, creuse, anneaux, rectangle, hexagonal (A/F), triangle, fileté, profilés, billette , Lingot, barre I/H, barre demi-ronde, forgeage, etc. |
Notre emplacement de stockage pour une livraison rapide dans toute l’Inde | Hyderabad, Noida, Shivamogga, Pimpri-Chinchwad, Agra, Coimbatore, Chennai, Tiruchirappalli, Tirunelveli, Bhubaneswar, Pune, Bengaluru, Ahmedabad, Thiruvananthapuram, Dhanbad |
Notre barre ronde Inconel 718 est conforme à la NACE MR0175/ISO 15156 |
Taper |
TAILLES (mm) |
TAILLES (pouces) |
Tolérance ISO |
---|---|---|---|
Étiré à froid et poli |
15h00 – 75h00 |
1/8 – 3h00 |
h8-h9-h10-h11 |
Étiré à froid et broyé |
10h00 – 75h00 |
5/6 – 2,50 |
h8-h9-h10-h11 |
Pelé et poli |
40h00 – 150h00 |
1h50 – 6h00 |
h11, h11-DIN 1013 |
Pelé et moulu |
20h00 – 50h00 |
3/4 – 2h00 |
h9-h10-h11 |
Barres Inconel 718 Longueurs standard de 2010 mm à 7180 mm. Découpe sur mesure sur demande (tolérance +2/-0 mm).
5.0 |
45,0 |
6.0 |
50,0 |
7.0 |
55,0 |
8.0 |
60,0 |
9.0 |
65,0 |
10,0 |
70,0 |
12,0 |
75,0 |
16,0 |
80,0 |
20,0 |
90,0 |
25,0 |
100,0 |
30,0 |
130,0 |
35,0 |
160,0 |
40,0 |
201,0 |
Grade | Dans | Cr | Cu | C | Mn | S | Mo | Et | Co |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Inconel 718 | 50 – 55 | 17 – 21 | 0,3 maximum | 0,08 maximum | 0,35 maximum | 0,015 maximum | 2,8 – 3,3 | 0,35 maximum | 1,0 maximum |
Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %) | Élongation |
---|---|---|---|---|
8,2 g/cm3 | 1 350 °C (2 460 °F) | Psi – 135 000, MPa – 930 | Psi – 70 000, MPa – 482 | 45 % |
STANDARD | NUMÉRO D’ARTICLE. | NOUS |
---|---|---|
Inconel 718 | 2,4668 | N07718 |
Inconel Uns N07718 Propriétés mécaniques en solution recuite et vieillie pour barre de patch d’huile
0,2 % de contrainte de preuve | Résistance à la traction | Élongation | Réduction de la superficie | Dureté |
---|---|---|---|---|
AMP | AMP | % | % | CRH |
Min. | Min. | Min. | Min. | Min. |
827 | 1034 | 17 | 25 | 40 |
Gowalia Tank Road, Kemps Corner, Grant Road, Mumbai, Maharashtra